„Just in Sequence“ einen Schritt weiter dann „just in time“
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Marthijn Koorn
Kaufmännischer Direktor
Just in time (JIT) ist eine Logistikmethode für die Bestandskontrolle, die zu einer schlanken Produktion gehört und in Japan entstanden ist. Es bedeutet, „just in time“ zu liefern, wenn es der Kundebenötigt.
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Durch kurze Kommunikationswege zwischen dem Kunden und Pentas wurde es möglich, die Fertigung und Lieferung so auszurichten, dass es kaum noch Bestände gibt. Die Lieferung erfolgt termingerecht, so dass der Kunde die gelieferten Produkte direkt auf seinen Montagelinien verwenden kann. Dies führt letztendlich zur Beseitigung der Inventurkosten und anderer direkt damit verbundener Kosten.
Was ist Just in Sequence?
Das Just-in-Time-Konzept wurde zu einem fortschrittlicheren Lieferprozess namens Just in Sequence (JIS) weiterentwickelt. Komponenten und Teile kommen zu einer Fertigungsstraße rechtzeitig wie geplant, bevor sie montiert werden. Feedback aus der Fertigungslinie wird verwendet, um den Transport zum und vom Prozessbereich zu koordinieren. So wollen die Kunden nicht nur genügend Traktor-Kotflügel zum richtigen Zeitpunkt, sondern genügend blaue, rote oder jede andere Farbe Kotflügel genau, wenn sie sie brauchen. Wenn der Produzent ein blaues, ein weißes, ein schwarzes und ein rotes Auto in dieser Reihenfolge herstellt, mussbekannt sein, dass blaue, weiße, schwarze und rote Türen auch in dieser Reihenfolge ankommen werden.
Spatborden in allerlei kleuren
Mit JIS verschieben sich die Kosten für Teile in der richtigen Reihenfolge vom Fabrikarbeiter zum Lieferanten. Mit JIT reduzieren Unternehmen die Lagerkosten, indem sie das Inventar bei den Lieferanten belassen, die dann rechtzeitig liefern werden. Bei erfolgreicher Umsetzung verbessert JIS die Rentabilität eines Unternehmens (ROA), ohne Verlust an Flexibilität, Qualität oder Gesamteffizienz. JIS wird vorwiegend im Automobilbau eingesetzt und gewinnt bei führenden Herstellern in anderen Branchen an Bedeutung.
Pentas Molding kann nun Produkte in Sequence liefern
Pentas Moulding, der Spediteur und die Kunden haben zusammen gearbeitet, um Just in Sequenzen zu ermöglichen. Dies führte dazu, dass Pentas nun Teile und Baugruppen nacheinander erhalten hat, die in der Reihenfolge, in der sie verbraucht werden, an Produktionsstationen geliefert werden, genau dann, wenn sie benötigt werden. Wir unterstützen In-line Fahrzeuginventar, Just-In-Time Inventar und andere Best Practices. Dadurch können Sie Workloads auf der Produktionslinie ausgleichen und gleichzeitig die laufenden, Inventur- und -vorbereitenden Zeiten reduzieren.
Die Pentas JIS-Lösung ist ein umfassendes Just-in-Sequenz-System, das eng mit der Produktion verknüpft ist und die gesamten JIS-Prozesse abdeckt – vom Empfang von Abrufdaten über EDI bis hin zur Sequenzierung und von der bedarfsgerechten Produktionssteuerung bis zur Umsetzung der Rückverfolgbarkeit Und Logistikanforderungen. Die JIS-Lösung von Pentas passt nahtlos in eine bestehende Infrastruktur.