3D-Drucker für Innovation und Effizienz
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Daan Buitenhuis
Communication
Bei Pentas nutzen wir innovative Technologien, um unseren Rotationsgussprozess zu optimieren und komplexe Produkte in stabiler Qualität zu liefern. Eines der Werkzeuge, die wir dabei einsetzen, sind unsere 3D-Drucker. In diesem Blog erklären wir, wie 3D-Druck zur Optimierung unserer Prozesse beiträgt und die hohen Qualitätsstandards aufrechterhält, die unsere Kunden gewohnt sind.
Table of contents
Zählschablonen: immer die richtige Anzahl an den Öfen
Eine Anwendung unserer 3D-Drucker ist die Herstellung von Zählschablonen. Diese Schablonen dienen als visuelle Hilfsmittel, um sicherzustellen, dass die richtige Anzahl von Bauteilen in die Form an den Öfen gelegt wird, bevor der Rotationsgussprozess beginnt. So vermeiden wir, dass Kollegen versehentlich ein Bauteil übersehen, was später im Prozess zu Problemen führen könnte. Mit den 3D-gedruckten Schablonen können Kollegen schnell prüfen, ob alle notwendigen Bauteile vorhanden sind.
Bohrschablonen: Löcher genau an der richtigen Stelle
Präzision ist beim Rotationsguss entscheidend, und 3D-gedruckte Bohrschablonen helfen uns, jedes Bohrloch exakt an der richtigen Stelle anzubringen. Wir entwerfen einzigartige Schablonen, die auf das Produkt abgestimmt sind und sicherstellen, dass ein Loch nur auf eine Weise und immer an derselben Stelle gebohrt werden kann. Mit diesen Bohrschablonen können unsere Kollegen schnell und präzise arbeiten, ohne Messfehler. Das garantiert, dass wir hochwertige Rotationsgussprodukte liefern, die den höchsten Standards entsprechen.
Kontrollschablonen: ein schnelles und effizientes Werkzeug für Maßkontrollen
Unsere 3D-Drucker werden auch für die Herstellung von Kontrollschablonen eingesetzt. Mit diesen Schablonen können wir schnell überprüfen, ob die Maße eines rotationsgegossenen Produkts den Spezifikationen entsprechen. Durch das Auflegen der Schablone auf das Produkt wird sofort sichtbar, ob es die gewünschten Anforderungen erfüllt. Besonders bei größeren Produktionsmengen helfen diese Schablonen, eine gleichbleibende Qualität sicherzustellen. Bei Abweichungen können wir schnell und effektiv eingreifen.
Messteile: unverzichtbar für Präzision am Messtisch
Um die Genauigkeit unseres Rotationsgussprozesses weiter zu steigern, verwenden wir 3D-gedruckte Messteile. Diese Teile sind speziell darauf ausgelegt, nahtlos mit unseren Messinstrumenten zusammenzuarbeiten. Dazu gehören Stützblöcke oder Kaliber, die präzise Messungen unterstützen und zu einem konsistenten Produktionsprozess beitragen.
Teile für den technischen Dienst: schnelle und flexible Wartung
Unser technischer Dienst nutzt die 3D-Drucker regelmäßig, um kleine, maßgeschneiderte Teile für unsere verschiedenen Maschinen herzustellen. Da wir diese Teile intern drucken können, sparen wir Zeit und Kosten und können schnell auf technische Herausforderungen reagieren, ohne von externen Lieferanten abhängig zu sein. Das sorgt für Flexibilität und schnelle Lösungen bei Wartung und Reparaturen.
Prototypen für Kunden: klare Einblicke in das Endprodukt
Wir nutzen die 3D-Drucker auch zur Entwicklung von Prototypen für Kunden. So können Kunden ein greifbares Beispiel von Teilen sehen, die später in ein größeres Ganzes eingebaut werden. Indem wir diese Prototypen frühzeitig präsentieren, können wir den Designprozess effizient gestalten und Anpassungen vornehmen, bevor die Form hergestellt wird.
Teile für Roboter: gedruckte Halterungen, Befestigungen und Frässchablonen
Unser Rotationsgussprozess wird zunehmend automatisiert, unter anderem mit Hilfe von Robotern. 3D-gedruckte Halterungen, Befestigungen und Frässchablonen spielen dabei eine wichtige Rolle. Diese maßgeschneiderten Teile helfen Robotern, mit maximaler Präzision und Zuverlässigkeit zu arbeiten, wodurch unser Prozess weiter optimiert und die Produktivität gesteigert wird.
Der Einsatz von 3D-Druckern hat unsere Produktion bei Pentas flexibler und effizienter gemacht. Von der Qualitätskontrolle und der Herstellung maßgeschneiderter Teile bis hin zur Entwicklung von Prototypen – die 3D-Drucker ermöglichen es uns, schnell auf die Anforderungen jedes Projekts zu reagieren. Das macht uns nicht nur effizienter, sondern gibt uns auch die Freiheit, weiter zu innovieren und maßgeschneiderte Lösungen zu liefern.