9 Vorteile des Kunststoff-Rotationsgusses
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Marthijn Koorn
Kaufmännischer Direktor
Es gibt verschiedene Gründe, die für die Entscheidung zum Rotationsguss anstatt anderer Verfahren sprechen. Egal welche Kunststoffprodukte Sie herstellen möchten, mit dem Rotationsguss ist fast alles realisierbar. Wir möchten Ihnen die Vorzüge des Rotationsgusses präsentieren, sodass Sie einen klaren Einblick bekommen. Anhand dieser Erläuterung können Sie anschließend entscheiden, ob der Rotationsguss eine Lösung für Sie ist. Wir haben 9 Pluspunkte des Rotationsgusses für Sie in einer Liste zusammengefasst.
1. Mehr Gestaltungsfreiheit
Mit dem Rotationsguss entscheiden Sie sich für ein hohes Maß an Gestaltungsfreiheit. Das bedeutet, dass wir mit dem Rotationsgießen Kunststoffprodukte in nahezu jeder Form, Art und Größe herstellen können. Mit anderen Produktionsverfahren sind komplexe Formen und Winkel nur sehr aufwändig herzustellen. Der große Vorteil des Rotationsgusses ist die konstante Wandstärke des Kunststoffendprodukts. Hinterschnitte im Produkt können gut von Formelementen aufgenommen werden, die bei anderen Fertigungsverfahren kaum oder gar nicht realisierbar sind. Darüber hinaus können Sie entscheiden, ob Sie ein- oder doppelwandige Produkte herstellen möchten.
2. Schneller und erschwinglicher Formenbau
Unser eigener, hausinterner Formenbau hat über 15 Jahren Erfahrung. Die enge Zusammenarbeit von Design, Technologie und Fertigung spart sowohl Zeit als auch Kosten. Zudem stellen wir die Formen für den Rotationsguss üblicherweise aus Aluminium her, wodurch ihre Herstellung schneller und kostengünstiger ist als bei anderen Verfahren. Es ist für uns problemlos möglich, mehrere Formen zur Steigerung der Produktionskapazität herzustellen. Sie brauchen somit nur einen Partner, damit aus Ihrer Idee ein Endprodukt entsteht. Dadurch ist auch sichergestellt, dass Ihre Produktidee und Innovation sicher in Ihrem Besitz bleibt. Pentas ist im Entwicklungsprozess nicht auf Dritte angewiesen, wodurch die Vertraulichkeit gewahrt bleibt. Die übliche Vorlaufzeit einer neuen Form beträgt abhängig von der Größe und Komplexität vier bis zehn Wochen. Mit diesen Werkzeugen lassen sich dann tausende Teile herstellen.
3. Inserts hinzufügen ist einfach
Das Verwenden von Inserts funktioniert beim Rotationsguss wesentlich effizienter als bei anderen Verfahren. Metalleinlegeteile oder Gewindeeinsätze können beim Rotationsgussverfahren mühelos hinzugefügt werden und sind im Gegensatz zu anderen Verfahren kostengünstig, dauerhaft und stabil verbunden.
4. Große Produkte sind realisierbar
Mit dem Rotationsgussverfahren können wir große Produkte für Sie herstellen. Kunststofferzeugnisse mit einer Länge von 4,20 Metern? Ein Tank, der 6500 Liter fasst? Das können wir für Sie produzieren. Wir rotieren alles von 300 Gramm bis hin zu einem Maximum von 300 Kilogramm für Sie. Im Vergleich zu anderen Verfahren wie dem Blasformen, Spritzgießen oder Thermoformen können wir eine gleichmäßigere Dicke sowie höhere Festigkeit und Haltbarkeit zusagen.
5. Geringe, aber rentable Mindeststückzahl
Bei Pentas ist das Rotationsgießen bereits ab 300 Stück pro Jahr möglich. Folglich bietet sich das Verfahren ab einer geringeren Mindeststückzahl an als konkurrierende Verfahren wie Spritzgießen oder Blasformen. Das liegt auch an den geringeren Investitionskosten bei der Herstellung der Werkzeuge.
6. Alle Farben sind möglich
Farben für den Rotationsguss können sehr leicht gemischt werden. Das ermöglicht uns, fast alle denkbaren Farben herzustellen, ohne große Mengen davon kaufen zu müssen. Wir mischen die Farben bei uns im Haus. Teilen Sie uns mit, welche Kunststofffarbe Sie wünschen und wir kümmern uns und realisieren Ihre Wünsche.
7. Optimale Rückverfolgbarkeit
Möchten Sie integrierte Seriennummern oder Barcodes in Ihren Produkten? Wir können das für Sie machen. Bereits während des Rotationsgussprozesses, dadurch ist die Qualität höher ist als Standardaufkleber oder -etiketten sie Ihnen bieten. Mit Lasertechnik gravieren wir den eindeutigen Code in das Produkt, sodass es immer verfolgt werden kann, bis hin zum Endkunden.
8. Perfektes Oberflächenfinish
Möchten Sie lieber eine Hochglanzoberfläche oder doch eine detaillierte Textur? Mit dem Rotationsguss ist das alles kein Problem. Durch die vollkommene Beherrschung der endgültigen Formoberfläche können wir jede von Ihnen gewünschte Struktur auf das Produkt bringen. Ihre beauftragte Textur wird direkt auf der Formoberfläche erstellt.
9. Haltbar und wiederverwertbar
Zu guter Letzt sind die mit dem Rotationsgießen hergestellten Produkte leicht zu recyceln. In einer Gesellschaft, die sich zunehmend an Nachhaltigkeit orientiert, ist das zweifellos wichtig. Da der Rohstoff für das Rotationsgießen von hoher Qualität ist und das Produkt für den Mehrfachgebrauch ausgelegt ist, sind die Erzeugnisse nicht nur gut für heute, sondern auch für unsere Zukunft.
Ist der Rotationsguss etwas für Sie?
Nehmen Sie für weitere Informationen oder ein kostenloses Angebot Kontakt mit uns auf. Wir sind jederzeit für Sie da.