‘Just in sequence’ een stap verder dan ‘just in time’
)
Marthijn Koorn
Commercieel Directeur
Just in time (JIT) is een logistieke methode voor voorraadbeheersing behorend tot lean manufacturing dat is ontstaan in Japan. Het betekent “precies op tijd” leveren van wat de klant nodig heeft.
Table of contents
Door korte communicatie-lijnen tussen de klant en Pentas is het mogelijk geworden om de productie en levering zodanig op elkaar af te stemmen dat er nauwelijks tot geen voorraden nodig zijn. De leveringen gebeuren precies op tijd, waardoor de klant de producten bij levering gelijk op de montagelijn kan gebruiken. Dit zorgt uiteindelijk voor het wegvallen van de voorraadkosten en alle andere daarbij optredende kosten.
Wat is Just in Sequence?
Dit concept is verder doorontwikkeld tot een geavanceerdere uitleveringsproces genaamd Just in Sequence (JIS). Componenten en onderdelen arriveren bij de productielijn precies op tijd voordat ze worden gemonteerd. Feedback van de fabricagelijn wordt hierbij gebruikt om het transport te coördineren. Bijvoorbeeld, onze klanten willen er zeker van zijn dat ze niet alleen genoeg spatborden op het juiste tijdstip hebben, maar ook dat blauwe, rode of een andere kleur spatborden op het juiste tijdstip aanwezig zijn wanneer zij het nodig hebben. Als de fabriek een blauwe, een witte, een zwarte en een rode auto aan het produceren is in die precieze volgorde, moet het weten dat blauwe, witte, zwarte en rode deuren ook precies in dezelfde volgorde geleverd worden.
Spatborden in allerlei kleuren
Met JIS verschuiven de kosten om onderdelen in de juiste volgorde te krijgen van de fabriek naar de leverancier. Met JIT verminderen bedrijven de opslagkosten door de voorraad bij de leveranciers te laten, waarbij vervolgens wordt verwacht dat zij op het juiste moment leveren. Wanneer JIS succesvol is geïmplementeerd verbetert het rendement van een bedrijf op de activa (ROA), zonder verlies van flexibiliteit, kwaliteit of algehele efficiëntie. JIS wordt voornamelijk uitgevoerd in de automobielindustrie en wordt steeds meer gebruikt onder toonaangevende fabrikanten in andere industrieën.
Pentas Moulding kan producten in de juiste en gewenste volgorde leveren
Pentas Moulding heeft het afgelopen jaar tezamen met haar klanten just-in-sequense leveringen mogelijk gemaakt. Hierdoor is Pentas Moulding in staat om de te ontvangen onderdelen en subassemblages in sequentie aan te leveren aan de productiestations wanneer dat nodig is en in de juiste volgorde dat ze gebruikt moeten worden. Wij ondersteunen het zogenoemde ‘in-line vehicle inventory’, Just-In-Time voorraad en andere best practices. Hierdoor wordt werkbelasting evenwichtiger op de productielijn verdeeld en tegelijkertijd vermindert het onderhanden werk, de voorraad en de doorlooptijden.
De Pentas JIS oplossing is een uitgebreid just-in-sequence systeem dat nauw verbonden is met de productie en beslaat de gehele JIS processen – van het ontvangen van call-off data via EDI tot sequencing en van on-demand productie controle tot de uitvoering van de traceerbaarheid en logistieke eisen. De JIS-oplossing van Pentas past naadloos in bestaande infrastructuur.