9 Voordelen van kunststof rotatiegieten
)
Marthijn Koorn
Commercieel Directeur
Er zijn verschillende redenen waarom u kiest voor rotatiegieten in plaats van andere technieken. Welke kunststof producten u ook wilt laten maken, door middel van rotatiegieten is bijna alles mogelijk. Wij bespreken hier graag de voordelen van rotatiegieten, zodat u meer inzicht heeft in de verschillende pluspunten ervan. Op basis van deze voordelen kunt u vervolgens beslissen of rotomoulding wellicht een oplossing voor u is. Wij zetten de 9 voordelen van kunststof rotomoulding voor u op een rij.
1. Meer vrijheid in het ontwerp
Met rotomoulding kiest u voor een hoge mate van vormvrijheid. Dit wil zeggen dat we door middel van rotatiegieten bijna ieder kunststof product kunnen produceren, in verschillende vormen, soorten en maten. Bij andere kunststofproductieprocessen zijn complexe vormen en hoeken moeilijk te maken. Het grote voordeel van rotomoulding is de consistente dikte van het kunststof eindproduct. Ondersnijdingen in het product kunnen goed opgevangen worden door matrijsdelen die bij andere productietechnieken niet of nauwelijks mogelijk zijn. Daarnaast kunt u er zelf voor kiezen of u een enkelwandig of dubbelwandig product wil laten maken.
2. Snelle, betaalbare matrijzenbouw
Wij hebben een eigen matrijzenbouwer met ruim 15 jaar ervaring. De nauwe samenwerking tussen ontwerp, techniek en productie levert u besparing op in tijd en kosten. Daar komt nog bij dat de matrijzen die gebruikt worden bij rotomoulding meestal vervaardigd worden uit aluminium, waardoor het maken van deze matrijzen toch al snel en betaalbaar is in vergelijking met andere technieken. Meerdere matrijzen produce ren om de productiecapaciteit te verhogen is voor ons geen enkel probleem. Daarnaast hebt u maar met één partij van doen om van uw idee tot het eindproduct te komen. Dit zorgt er tevens voor dat uw idee of innovatie niet op straat komt te liggen. Pentas is in ontwikkelingstraject niet afhankelijk van derde partijen, wat uw geheimhouding waarborgt. Een typische lead-time voor nieuwe matrijzen is slechts 4 tot 10 weken, afhankelijk van de grootte en complexiteit. Deze matrijs is daarna geschikt om duizenden producten te produceren.
3. Eenvoudig inserts toevoegen
Het werken met inserts is aantoonbaar efficiënter bij rotomoulding dan bij andere technieken. Metalen inzetstukken of schroefdraadinzetstukken kunnen eenvoudig worden toegevoegd in het rotatiegietproces en bieden een goedkope, duurzame en stabiele oplossing in vergelijking met alternatieve productietechnieken.
4. Grote producten zijn mogelijk
Met het rotomouldingproces kunnen we grote producten maken voor u. Kunststof producten met een lengte van 4,20 meter? Een tank van 6500 liter? Wij maken het voor u. Alles vanaf 300 gram tot maximaal 300 kilogram kunnen we voor u rotatiegieten. Meer uniform en met een hogere sterkte en duurzaamheid in vergelijking met andere methoden zoals blaasgieten, spuitgieten en thermovormen.
5. Lagere instap qua aantallen
Al vanaf 300 stuks per jaar is het rotatiegieten mogelijk bij Pentas. Daardoor biedt deze methode een lagere instap dan concurrerende technieken als spuitgieten of blazen. Dit komt mede door de lagere investeringskosten die komen kijken bij het produceren van een matrijs.
6. In elke denkbare kleur
Pigmenten mengen voor rotomoulding is zeer eenvoudig. Daardoor kunnen we bijna elke denkbare kleur voor u realiseren zonder dat u daarvoor grote aantallen hoeft af te nemen. We mengen de kleuren in-house, dus laat ons gerust weten welke kleur kunststof u wenst en wij zorgen ervoor.
7. Optimale traceerbaarheid
Wilt u serienummers of zelfs barcodes integreren in uw producten? Wij verzorgen het naadloos voor u. Al in het rotomouldingproces, waardoor de kwaliteit beter is dan die van standaard stickers en etiketten. Door middel van lasertechniek graveren we de unieke code in het product, zodat het levenslang traceerbaar is, tot aan de eindklant toe.
8. Perfecte oppervlakteafwerking
Wilt u een hoogglans afwerking of een gedetailleerde textuur? Het kan allemaal met rotomoulding. Door de perfecte controle die we hebben over de uiteindelijke oppervlakteafwerking van een product, kunnen we alles maken wat u wilt. Uw gewenste textuur wordt in de in de matrijs gemaakt.
9. Duurzaam en recyclebaar
Tot slot zijn de producten die gemaakt worden door middel van rotatiegieten gemakkelijk recyclebaar. En in een samenleving die steeds meer gericht is op duurzaamheid, is dit zeker belangrijk. Omdat de grondstof die wordt gebruikt bij rotatiegieten een hoogwaardige kwaliteit heeft en het product ontworpen wordt voor meermaals gebruik, zijn deze producten niet alleen goed voor nu, maar ook voor in de toekomst.
Is rotomoulding iets voor u?
Neem contact met ons op voor meer informatie of een vrijblijvende offerte.